Röle kontağı yapışırsa (kaynak yaparsa) nedeni nedir?
Kontak yapışması, kapanma veya açılma anında oluşan ark ve yüksek ani akımın temas yüzeyini yerel olarak eritmesiyle oluşur. En yaygın sebepler: yükün kalkış akımının kontak anma değerinin üstünde olması, DC yükte AC anma değerine göre seçim yapılması, bobinde bastırıcı eleman bulunmaması ve gevşek yuva nedeniyle kontağın titreşimde sekmesidir.
Yapışma mekanik değil termal bir olaydır. Kontaklar kapanırken tam temas etmeden önce çok küçük bir aralıkta ark oluşur; aynı şey açılırken de olur. Bu ark noktasal olarak metali eritir. Eriyen yüzey soğuyunca iki kontak birbirine kaynar ve röle artık bırakmaz. Sonuç tehlikelidir: yük kontrol dışı sürekli enerjili kalır.
Sebepler ve karşı önlemler:
- Yüksek kalkış akımı. Motor ve lamba yükleri başlangıçta sürekli akımın katlarını çeker. Kontağı sürekli akıma değil kalkış akımına göre seçin.
- DC yükte yanlış seçim. DC'de akım sıfırdan geçmediği için ark sönmez ve uzun sürer. AC anma değerine göre seçilen kontak DC'de hızla yıpranır.
- Bastırıcı eleman yokluğu. Endüktif yükte kesme darbesi arkı besler. Bobine ters diyot veya yüke uygun bastırıcı eleman konmalıdır.
- Kötü temas ve titreşim. Gevşek yuva veya titreşim kontağın sekmesine, yani her çalıştırmada birden fazla ark oluşmasına yol açar. Röleyi rijit sabitleyin.
- Sık anahtarlama. Kısa aralıklarla açılıp kapanan bir kontak soğumaya fırsat bulamaz.
Önce teşhis: yük çalışırken kontak üzerinde ölçülen gerilim 0,5 V'u aşıyorsa yüzey zaten hasarlıdır ve yapışma yolundadır. Yapışmış bir röleyi tamir etmeyin, değiştirin ve sebebini giderin.
Konunun tamamı: Kurulum, yedeklenebilirlik ve saha sürekliliği